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滾刀損耗形式

由于隧道斷面的地質復雜多變，隧道埋深均勻在20m以上，且需破除間隔長達700m，強度高達160MPa的花崗巖區域，因此掘進過程中需較為頻繁的更換刀具。從整個工程竣工后統計來看，整個工程共消耗滾刀2659把，其損耗形式主要分為以下幾種。

正常磨損

滾刀進行破巖時，破巖效率與其刃口寬度有關。隨著滾刀刀圈磨損量的增加，刃口寬度增加，達到一定范圍時會影響掘進速度，由于受到刀圈加工工藝的限制，而且新裝刀圈與齒刀之間的高差為35mm，所以確定正滾刀與中心刀磨損量為30mm;而邊沿滾刀則因隧道直徑6280mm以及所處位置的要求，其磨損極限為15mm。正常磨損是刀具失效的主要形式，另正常磨損又稱為均勻磨損，其磨損外形為在刃口寬度范圍內磨損較均勻。

滾刀刀圈斷裂

在掘進過程中由于巖石情況發生變化或刀盤其他部件(如齒刀等)脫落卡在刀刃與巖壁之間，會導致刀圈局部過載而使刀圈應力集中、發生斷裂盾構，盾構機形式同時刀圈與刀體配合過盈量未達到要求也會造成刀圈斷裂。

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預防措施

1)根據施工過程中不同的地質條件，選擇安裝不同扭矩的刀具。

2)施工過程中要連續使用刀盤發泡劑系統，同時保證發泡劑系統功能的有效性，以達到有效潤滑刀具、降低刀具的表面溫度、實現渣土改良等功能。

3)刀具主要配件(如軸承、端蓋、軸等)連續使用三次以上的需要報廢。

4)制定刀具安裝完成后的安裝質量檢查制度，主要檢查刀軸、刀具拉緊快安裝位置是否正確，刀具螺栓是否擰緊等工作。

5)施工過程中，及時根據地質條件的變化，公道選用掘進參數。

6)制定嚴格的刀具檢查制度，軟巖地層中每100環~150環(150m~225m)檢查一次刀具，硬巖地層中每20環~50環(30m~75m)檢查一次刀具，當然在施工情況碰到突變時，可根據當時的具體情況確定是否提前或滯后刀具的檢查日期。

盾構機條件7)整刀、刀圈在搬運、卸吊時要嚴格按有關規定和方法進行，必須做到輕裝輕放，并做好各種防護措施。現場刀具安裝必須按照其安裝要求和工藝進行。

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